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PP顆粒主要是聚做的。 和乙烯共聚的聚又可分為嵌段共聚和無規(guī)共聚兩種，其英文縮寫分別為PP-B和PP-R。 PP-B是在單一的聚合后除去未反應(yīng)的，再與乙烯聚合而得到的，實際上是由聚、聚乙烯和末端嵌段共聚物組成的混合物，它既保持了一定程度的剛性，又提高了聚的抗沖擊性能，特別是低溫抗沖擊性能，但透明度和光澤度下降明顯。 PP-R的是將及乙烯單體混合在一起聚合，衢州pp塑料顆粒，在聚合物主鏈上無規(guī)則地分布著單體或乙烯單體反應(yīng)后的鏈段。

乙烯鏈段的存在使共聚物無法結(jié)晶，即使乙烯含量很少，也會使聚的結(jié)晶能力大大降低。例如含3%乙烯時，聚的玻璃化溫度下降11℃，如果用此種聚為原料制成薄膜，其使用溫度可降低10℃左右。 PP顆粒的特征是結(jié)晶度低、透明性好，較之均聚聚（PP-H），在同樣的熔體流動速率情況下，PP-R的脆化溫度顯著降低，透明pp塑料顆粒，沖擊強度也有所提高。

近年來無規(guī)共聚聚PP-R在熱水給水管道上的應(yīng)用得到認可，并得以大規(guī)模推廣應(yīng)用。用PP-R制成的管材料輸送70℃的熱水，長期內(nèi)壓達到1MPa時，使用壽命可達到50年。同時由于材料的導(dǎo)熱系數(shù)僅為合金鋼管二百分之一，故在輸送熱水時，保溫性能極佳，用于熱水及采暖系統(tǒng)可顯著節(jié)能。

PP顆粒作為四大通用塑料材料之一，具有優(yōu)良的綜合性能、良好的化學(xué)穩(wěn)定性、較好的成型加工性能和相對低廉的價格;但是它也存在著強度、模量、硬度低，耐低溫沖擊強度差，成型收縮大，易老化等缺點。因此，必須對其進行改性，以使其能夠適應(yīng)產(chǎn)品的需求。

蕪湖寶綠特塑業(yè)供應(yīng)PP顆粒料

對PP塑膠原料的改性一般是通過添加礦物質(zhì)增強增韌、耐候改性、玻璃纖維增強、阻燃改性和超韌改性等幾個途徑，每一種PP顆粒料在家用電器領(lǐng)域都有著大量應(yīng)用。

礦物質(zhì)填充改性是廣泛采用的PP顆粒作途徑。向PP原料中添加碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、玻璃微珠、云母粉等礦物質(zhì)。這些礦物質(zhì)不僅可以在一定程度上改善PP材料的機械性能和沖擊韌性，降低PP材料的成型收縮率以加強其尺寸穩(wěn)定性，并且由于礦物質(zhì)與PP基體在成本上的巨大差別，可以大幅度降低PP材料的成本。

洗衣機的內(nèi)桶原來采用不銹鋼制作，20世紀(jì)90年代美國BASELL公司和韓國三星公司開始研究“利用PP顆粒料來替代不銹鋼制作滾筒洗衣機內(nèi)桶”，并實現(xiàn)了商品化。此后，洗衣機企業(yè)開始大量使用此種改性料。

PP顆粒作料的礦物質(zhì)添加量高達40%，其拉伸強度達33MPa，斷裂伸長率可達90%以上，缺口沖擊強度約為10kJ/m2。目前，這種改性PP除了用于制造洗衣機的內(nèi)桶以外，還被用于制造波輪和取衣口等部件，僅海爾集團每年的用量就在1700噸左右(每個洗衣機內(nèi)桶約重2公斤)。

一般情況下 PP塑料顆粒本身的機械性能距離工程結(jié)構(gòu)件的要求差別很大，一般拉伸強度在20~30MPa之間，彎曲強度在25~50MPa之間，彎曲模量在800~1500MPa之間。如果要想把它用在工程結(jié)構(gòu)件上，就必須使用玻璃纖維進行改性增強。一般通過玻璃纖維增強的PP產(chǎn)品的機械性能能夠得到成倍甚至數(shù)倍的提高。具體來說，黑色pp塑料顆粒，拉伸強度達到了65~85MPa，灰白pp塑料顆粒，彎曲強度達到了70~95MPa，彎曲模量達到了3000~4500MPa。這樣的機械強度完全可以與ABS和增強改性ABS產(chǎn)品相媲美，并且更耐熱。

一般，ABS和增強ABS的耐熱溫度在80℃~98℃之間，而玻璃纖維增強的聚材料的耐熱溫度可以達到135℃~145℃。它可以被用來制作冰箱、空調(diào)等制冷機器中的軸流風(fēng)扇和貫流風(fēng)扇，其成本要比ABS增強產(chǎn)品或AS增強產(chǎn)品低很多。此外，改性PP塑料也可以用于制造高轉(zhuǎn)速洗衣機的內(nèi)筒以適應(yīng)其對機械性能的高要求。除此之外，在汽車行業(yè)及電子電器行業(yè)，改性PP塑料顆粒也得到了很好的應(yīng)用。

增強PP塑料顆粒的優(yōu)點：

1. 玻纖是耐高溫材料，因此，增強塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多。

2. 由于玻纖的加入，限制了塑料的高分子鏈間的相互移動，因此，增強塑料的收縮率下降很多，剛性也大大提高。

3. 增強塑料不會應(yīng)力開裂，同時，塑料的抗沖性能提高很多。

4. 玻纖是高強度材料，從而也大提了塑料的強度，如：拉伸強度，壓縮強度，彎曲強度，提高很多。

5.玻纖增強以后，由于玻纖和其它助劑的加入，增強塑料的燃燒性能下降很多，阻燃變得困難。